君浩:基于“订单驱动,临盆导向” 的数字化管理变革

E10

温州君浩实业无限公司(以下简称“君浩”)是一家具有较大年夜范围的平易近营企业,是紧固件行业协会评选的优良企业之一。公司专业临盆标准件及异形件。主营六角螺栓、法兰面螺栓、马车螺栓、内/外六角螺栓、六角法兰面、双头螺栓、8.8级螺丝、12.9级螺钉,具有完全的配套临盆线,包含热处理和电镀临盆工厂,紧固件标准产品年发卖额3.5亿,是温州地区紧固件临盆和发卖的龙头企业,更有配套的线材公司,近年正逐年扩大省外的多家临盆基地。

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内忧内乱 管理升级势在必行

受外部宏不雅经济和基本家当调剂放缓的影响,紧固件的需求降低;另外一方面出口贸易遭到欧美等国度和地区的反倾销政策,产品的毛利逐年降低;中低端产品的竞争愈来愈激烈,产品规格齐备和客户满足度请求高,库存压力大年夜;同时,随着国际人工本钱的逐年增高,本钱压力愈来愈大年夜,急需增添不须要的人工本钱和进步单位临盆效力。

别的,君浩作为典范的紧固件临盆企业,在企业外部管理也面对着典范的具有行业特点的困扰:

  • 没法快速停止产品定位及库存查询及锁定:标准产品在营业接单时,请求可以或许快速定位产品(多标准,多单位,多属性)并及时的检查库存,下单后请求库存锁定,别的客户普通订货时请求规格齐备,假设规格的备货不敷完全,轻易形成丢单,久而形成流掉客户

  • 没法敏捷给出非标新品报价:非标产品规格种类单一,包装方法多样,工艺请求多变,盘元价格动摇大年夜,模具开辟费用高、周期长,利润难以控制,若何快速精确预估产品价格、包管公道利润,抢得市场商机是企业存眷重点。

  • 没法做出有效机台派工筹划:紧固件产品特点较多,如:材质、规格、头标、热处理、外面处理等,产品种类较多,一个订单常常上百个个种类,若何排定工序机台筹划,尽可能增添换模时间,进步设备的有效任务时间和盘元的应用率是临盆筹划管理重中之重,并且临盆数据量大年夜,搜集滞后。

  • 没法管控工序流转过程和进度:逐日现场流转追踪的桶逾越300个;经过过程工单流转卡按重量来进度追踪、报工统计繁琐,滞后,且易疏漏,临盆进度难以追踪和管控,临盆持续性难以包管,急需临盆管理体系来帮助处理。

  • 没法追踪产品德量:临盆的流转都是以桶为单位流转,今朝大年夜部分企业的临盆现场,都没法体系性的记录产品批次追踪,或许只妙手工书面的停止记录,出现质质变乱时,没法快速的定位质量的批次和范围,招致额外的损掉。

面对以上各种成绩,君浩现有的信息体系已没法供给有效的支撑。是以,加快安排真正贴合紧固件行业特点的ERP软件,无疑是君浩废除管理瓶颈、晋升竞争力的关键,经过对多家ERP厂商的考察比较和谨慎挑选,结合本身多年的信息化应用经历,君浩终究选择了在制造行业具有浩大成功案例和成熟经历的鼎捷E10管理软件,以期开启企业全新的信息化管理时代。

应用效益遍地开花 翻开企业管理新篇章

君浩E10信息化体系的实施,按照鼎捷价值实施办法论,以“晋升接单才能,增长营收”和“透明化临盆,完成临盆管控”两个管理议题为导向,以标准化,标准化的管理为目标,过程当中经过过程项目筹划、系兼顾划、体系完成、正式上线、持续优化五个阶段,达到客户管理请求。

1.建立构造化产品编码体系,完成标准化、批量化材料管理

产品材料是ERP信息化运转的基本。紧固件行业有典范的行业特点,存在多种属性,如:标准、材质、热处理、外面处理、包装、头标等不合的特点;存在重量计价(KG)和数量计价(千只)发卖方法;存在多标准且标准间交叉成绩(如GB国标、DIN德标、ASME/IFI/ANSI美标等)。

紧固件产品规格多,若何可以或许标准和构造化的建立产品编码,完成简略单纯而标准的管控,是紧固件行业中,技巧及营业人员急需处理的成绩。经过过程E10体系的产品属性构造化明升国际备用网站,今朝君浩3000多套产品构造,可以完成15000+的产品管理,并且后续延长性灵活。

2.晋升接单效力,加强接单才能

紧固件行业的发卖形式,比拟其他行业来讲是比较特别的。一方面,产品存在多种计量单位,多种包装方法,也存在因国度和地区的要不不合而有多个标准,并且营业接单时,须要快速及时的完成产品的定位与库存查询,便捷的完成订单同时完成库存的锁定,防止悔单;另外一方面,针对非标产品,若何可以或许快速取得产品的报价,也是取得订单的条件之一。经过过程库存数据模型和构造性的基本材料,设计了快速库存和下单才能,同时辅以库存锁定才能,确保订单的准时达交,从而防止常常出现的抢单,抢货,悔单。

3.透明化临盆,加强临盆进度控制

紧固件的临盆,最大年夜的特点是按桶流转。临盆现场,每道工序都存在几百乃至上千桶的产品在流转,若何记录每桶的临盆数据,快速的记录临盆数据,且若何快速的完成临盆义务的下达,若何取得实施的临盆进度检查,和基于桶为载体的质量跟踪体系,是这个行业各个都面对的困难。所以若何按桶排产,按桶报工,按桶获得及时临盆数据,是君浩在此次信息化应用中重点存眷的内容。以桶为流转单位这个核心点,我们建立里配套的全部流转卡运转体系,辅以条码体系和移动app终端,经过过程按流转卡的及时数据收集和报工,签收,以完成临盆现场的掌控,进而可以或许及时掌控临盆进度。

4.本钱精算和细化,完成本钱有效管控

紧固件的材料以盘为单位,临盆过程工序较多,有成型、搓丝、热处理、电镀、包装等,由于整卷材料没法按临盆的数量停止裁断领用,所以临盆的材料消费没法精确的记录,招致材料本钱不真实;每个车间的制造费用须要分别辨别;别的,雷同的工序,由于电镀镀层材料价格不合,也须要辨别;不合的工序间,制费的分摊方法也不合,如冷镦,搓丝,用计数来均派,而热处理及电镀,则用计量来分摊。

所以,在材料核销方面,建立了基于首道工艺的材料分摊机制,按产量来计算材料消耗均派,使材料本钱趋近于真实的范围;建立了基于工艺道路的制费分摊系数和基于工序车间的制费分摊准绳

君浩E10管理软件项目从筹划到上线用时9个月,体系上线运转至今,应用效益明显。产品构造3500套,衍临盆品15000+;产品备货库存完全率由70%晋升到90%;车间统计人员由每车间1~2人,降低到共2人,年人工本钱节约20W;临盆周期从10~15天,降低到6~10天;完成下单效力优化和销货和应收账款及时对账;完成临盆本钱要素细化,为深化应用供给基本。

工业4.0时代,互联网+ 海潮,在对紧固件行业产生冲击的同时,也给了君浩更多的转型生长机会。君浩经过过程前期的制造体系与发卖体系的深化应用后,接上去将在集团化、多工厂的层面停止构造和拓展,并且筹划开端搭建电商平台,进一步在移动发卖范畴拓展营业。

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